– Giảm thời gian chuẩn bị sản xuất. Cải thiện tối đa chu kỳ sản xuất – Giảm thời gian quy trình và chu kỳ sản xuất bằng cách giảm tối đa thời gian chờ đợi giữa những công đoạn, cũng như thời gian chuẩn bị cho quy trình và thời gian chuyển đổi mẫu mã hay quy cách sản phẩm;
– Cải thiện cách bố trí nhà máy dựa trên việc xếp đặt lưu chuyển vật liệu hiệu quả;
– Giảm những nguồn lực cần cho việc rà soát chất lượng;
– Quan hệ gần gũi hơn với số lượng nhà cung cấp ít hơn, chất lượng tốt hơn và đáng tin hơn, những nhà sản xuất có thể cung cấp các lô nhỏ vật liệu và phụ tùng trực tiếp cho các giai đoạn sản xuất, vừa đủ, vừa đúng cho sản xuất; giảm tối đa tồn kho.
– Sử dụng việc trao đổi thông tin điện tử với các nhà cung cấp và khách hàng;
– Hợp lý hóa khái quát sản phẩm để loại bỏ những mẫu sản phẩm và biến thể ít đem lại trị giá tăng thêm cho khách hàng;
– Thiết kế những sản phẩm với ít thành phần hơn và phổ biến hơn;
– Thiết kế những sản phẩm và dịch vụ mà buộc phải tùy biến của khách hàng có thể thực hành được dựa trên các bộ phận và môđun được chuẩn hóa, và càng mới càng tốt.
Sản xuất tinh gọn
Sản xuất tinh gọn hay sản xuất tiết kiệm là một trong những phương pháp quản trị hiện đại nhằm tinh gọn hóa sản xuất, giảm thiểu lãng phí trong doanh nghiệp, gia tăng hiệu quả kinh doanh. Theo https://vi.wikipedia.org/wiki/Sản_xuất_tinh_gọn
Lợi ích của Lean Manufacturing
Lean được sử dụng rộng rãi nhất trong các ngành công nghiệp thiên về lắp ráp hoặc có quy trình công nhân lặp đi lặp lại. Trong các công ty này, hệ thống được cải tiến có loại thể bỏ nhiều lãng phí hoặc bất hợp lý. Với đặc biệt này, có một số ngành cụ thể bao gồm xử lý gỗ, may mặc, lắp ráp xe, lắp ráp điện tử và sản xuất thiết bị.
Lean đặc trưng phù hợp cho những công ty chưa có hệ thống Hoạch định Nguồn lực Doanh nghiệp (ERP) hoặc chưa có hệ thống hoạch định buộc phải vật tư (MRP), lịch sản xuất hay điều phối sản xuất. Điều này đặc trưng quan trọng ở Việt Nam mình vì còn nhiều công ty cá nhân ở Việt Nam mình đang hoạt động dưới mức công suất khá đáng kể, hoặc thường giao hàng không đúng hứa hẹn do những vấn đề trong hệ thống quản lý và lên lịch sản xuất.
Lợi ích của Lean Manufacturing
Lean được sử dụng rộng rãi nhất trong các ngành công nghiệp thiên về lắp ráp hoặc có quy trình công nhân lặp đi lặp lại. Trong các công ty này, hệ thống được cải tiến có loại thể bỏ nhiều lãng phí hoặc bất hợp lý. Với đặc biệt này, có một số ngành cụ thể bao gồm xử lý gỗ, may mặc, lắp ráp xe, lắp ráp điện tử và sản xuất thiết bị.
Lean đặc trưng phù hợp cho những công ty chưa có hệ thống Hoạch định Nguồn lực Doanh nghiệp (ERP) hoặc chưa có hệ thống hoạch định buộc phải vật tư (MRP), lịch sản xuất hay điều phối sản xuất. Điều này đặc trưng quan trọng ở Việt Nam mình vì còn nhiều công ty cá nhân ở Việt Nam mình đang hoạt động dưới mức công suất khá đáng kể, hoặc thường giao hàng không đúng hứa hẹn do những vấn đề trong hệ thống quản lý và lên lịch sản xuất.
Andon System cũng là một phần của Lean Manufacturing hiệu quả trong giám sát và sản xuất.
Tham khảo tại: Yahoo hỏi đáp về Andon
0 nhận xét:
Đăng nhận xét